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職責1：供應商的開發(fā)評審：

1 制定供應商的準入條件，組織編制供應商導入所需的材料（如質量技術協(xié)議等）；

2 參與制定供應商篩選、評估標準和流程，與相關部門合作完成供應商的評估，制定相應的改進措施；

3 主持供應商樣品的檢測分析與試樣工作，給出試樣評價與供應商導入意見分析。

職責2：供應商的績效評定與考核：

1 組織制定《供應商績效考核管理辦法》，根據(jù)供應商的交付表現(xiàn)定期編制供應商考核表；

2 督導績效不合格供應商及時整改，跟進驗證改善過程與效果，給出評定結論；

3 定期重新評估供應商，淘汰不合要求的，從候選隊伍中再行補充合格供應商。

職責3：原輔料的質量控制：

1 根據(jù)公司原輔料質量技術標準，與供應商合作制定質量管理、控制計劃，指導、監(jiān)督供應商執(zhí)行；

2 建立公司原輔料的質量檢驗計劃、檢驗流程與檢驗規(guī)范，組織開展檢驗活動；

3 編制進料檢驗記錄表單，指導、監(jiān)督檢驗員做好記錄工作；

4 參與供應商變更管理，評估、審核供應商提出的改進措施，參與供應商變更的驗證和確認工作。

職責4：質量問題處理：

1 分析原輔料進料、制程來料不良情況，推動供應商處理（包括退換貨等措施）改進；

2 運用8D等質量工具，跟進、確認供應商整改的時效及效果；

3 分析、判定供應商的質量責任，及時向供應商索賠因供方責任導致我司的損失。

職責5：供應商的審核：

1 通過供應商風險評估、臨時稽核等，輔導供應商識別出與期望的差距，采取措施提升質量管理水平；

2 制定供應商審核計劃，編制供應商審核表，組織開展對供應商的體系、過程及產(chǎn)品審核；

3 督促供應商及時對不符合項進行整改，跟進整改過程，評估整改效果。

職責6：統(tǒng)計分析與質量改進：

1 運用質量管理手法定期統(tǒng)計、分析檢驗記錄結果，評估原輔料的供貨表現(xiàn)；

2 對接、獲取供應商提交的PPAP資料，審核其質量控制計劃與生產(chǎn)過程能力；

3 定期反饋供應商供貨表現(xiàn)，通過輔導供應商引入常用質量管理工具開展質量改進活動。

職責7：記錄與檔案管理：

1 供應商基本信息與開發(fā)評審、績效管理、審核資料的存檔管理；

2 公司對原輔料的質量控制及問題處理相關流程、記錄表單的存檔管理；

3 供應商提供的質量證明書、RoHS報告、MSDS報告、試驗報告等資料的收集、確認和歸檔。