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1.新品全流程導(dǎo)入與管理：
①負(fù)責(zé)CF與Cell新產(chǎn)品的開發(fā)與導(dǎo)入，工藝可行性分析、樣品制作到大規(guī)模量產(chǎn)的成功移交。
②制定并跟蹤新品開發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃，確保各節(jié)點(diǎn)按時(shí)達(dá)成，滿足客戶交付時(shí)間要求。
2.CF與Cell工藝整合與開發(fā)：
①CF側(cè)重點(diǎn)： 主導(dǎo)CF新產(chǎn)品的工藝流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化，確保Black Matrix、RGB色阻、PS（光間隔物）、OC（保護(hù)層）及ITO薄膜的膜厚、色度、精度等關(guān)鍵參數(shù)符合規(guī)格。
②Cell側(cè)重點(diǎn)： 主導(dǎo)Cell新產(chǎn)品的工藝開發(fā)與優(yōu)化，包括PI涂布與配向、Spacer散布、液晶、真空成盒、UV/熱固化等關(guān)鍵工序。
3.核心技術(shù)問題攻關(guān)：
①快速分析和解決CF/Cell試產(chǎn)中的復(fù)雜技術(shù)問題，典型問題包括：
CF相關(guān)問題： Mura、色差、亮點(diǎn)/暗點(diǎn)、RGB混色、ITO刻蝕不良等。
Cell相關(guān)問題： Cell Gap（盒厚）不均、PI不良、Mura、Seal污染、氣泡、液晶污染、等。
CF與Cell匹配問題： 貼合不良、靜電擊傷、光電性能不匹配等。
②運(yùn)用DOE、FMEA、6Sigma等工具進(jìn)行根本原因分析，并實(shí)施長(zhǎng)效的工藝改善措施。
4.跨部門與跨職能協(xié)同：
高效銜接Array,CF,Cell和模組制程，確保技術(shù)信息流暢，工藝參數(shù)最佳匹配。
與研發(fā)團(tuán)隊(duì)合作，參與新產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)評(píng)審，對(duì)材料、結(jié)構(gòu)及公差設(shè)計(jì)提出專業(yè)建議。
與生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備部門協(xié)同，完成生產(chǎn)工藝文件的編制（如P-FMEA、控制計(jì)劃），并負(fù)責(zé)對(duì)量產(chǎn)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)移交和培訓(xùn)。
5.客戶支持與規(guī)格管理：
協(xié)助PM對(duì)接客戶，提供技術(shù)支持，清晰理解并轉(zhuǎn)化客戶對(duì)光學(xué)、電學(xué)及可靠性方面的要求。
準(zhǔn)備并提交新產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)資料，如規(guī)格書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、良率報(bào)告等，確保順利通過客戶認(rèn)證。

人員要求：

1.新品全流程導(dǎo)入與管理：
①負(fù)責(zé)CF與Cell新產(chǎn)品的開發(fā)與導(dǎo)入，工藝可行性分析、樣品制作到大規(guī)模量產(chǎn)的成功移交。
②制定并跟蹤新品開發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃，確保各節(jié)點(diǎn)按時(shí)達(dá)成，滿足客戶交付時(shí)間要求。
2.CF與Cell工藝整合與開發(fā)：
①CF側(cè)重點(diǎn)： 主導(dǎo)CF新產(chǎn)品的工藝流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化，確保Black Matrix、RGB色阻、PS（光間隔物）、OC（保護(hù)層）及ITO薄膜的膜厚、色度、精度等關(guān)鍵參數(shù)符合規(guī)格。
②Cell側(cè)重點(diǎn)： 主導(dǎo)Cell新產(chǎn)品的工藝開發(fā)與優(yōu)化，包括PI涂布與配向、Spacer散布、液晶、真空成盒、UV/熱固化等關(guān)鍵工序。
3.核心技術(shù)問題攻關(guān)：
①快速分析和解決CF/Cell試產(chǎn)中的復(fù)雜技術(shù)問題，典型問題包括：
CF相關(guān)問題： Mura、色差、亮點(diǎn)/暗點(diǎn)、RGB混色、ITO刻蝕不良等。
Cell相關(guān)問題： Cell Gap（盒厚）不均、PI不良、Mura、Seal污染、氣泡、液晶污染、等。
CF與Cell匹配問題： 貼合不良、靜電擊傷、光電性能不匹配等。
②運(yùn)用DOE、FMEA、6Sigma等工具進(jìn)行根本原因分析，并實(shí)施長(zhǎng)效的工藝改善措施。
4.跨部門與跨職能協(xié)同：
高效銜接Array,CF,Cell和模組制程，確保技術(shù)信息流暢，工藝參數(shù)最佳匹配。
與研發(fā)團(tuán)隊(duì)合作，參與新產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)評(píng)審，對(duì)材料、結(jié)構(gòu)及公差設(shè)計(jì)提出專業(yè)建議。
與生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備部門協(xié)同，完成生產(chǎn)工藝文件的編制（如P-FMEA、控制計(jì)劃），并負(fù)責(zé)對(duì)量產(chǎn)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)移交和培訓(xùn)。
5.客戶支持與規(guī)格管理：
協(xié)助PM對(duì)接客戶，提供技術(shù)支持，清晰理解并轉(zhuǎn)化客戶對(duì)光學(xué)、電學(xué)及可靠性方面的要求。
準(zhǔn)備并提交新產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)資料，如規(guī)格書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、良率報(bào)告等，確保順利通過客戶認(rèn)證。